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| ※ 변성멜라민수지 성형재료(MC) |
| ■■ 개 요 |
Melamin, Benzoguanamine-Formaldehyde 부가축합반응에 의해 생성 된 Vicous Liquid 상의 수지에 α-cellulose등의 충진제를 혼합하여 함침시킨 다음 건조, 분쇄, Milling, Kneading 공정을 거처 입자, 분말 형상으로 생산되고 있다.
멜라민수지의 단점을 보완하여 표면적경도 내수성, 기계적강도, 전기 절연성, 내열성이 우수하며 자유로운 착색과 성형성이 양호하여 주방용품, 전기부품, 기계적부품등 각종 산업분야에서 널리 사용되고 있다.
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| ■■ 제품의 표기 및 형상 |
| ▶ 표기 |
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| ▶ 형상 |
| 제품분류 |
형상 |
그림 |
성형방법 |
| 변성멜라민수지성형재료(MC) |
과립형입자(Granule) |
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압축성형(Compression Molding)
사출성형(Injection Molding) |
| 분말(Powder) | | 압축성형(Compression Molding) |
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| ■■ 용도 |
| 제품명 |
특성 |
용도 |
| 변성멜라민수지성형재료 |
내열. 내수성. 내산. 내알카리성 등이
우수하며 착색이 자유로움 |
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| ■■ 제품의 종류 |
| DMC-40-B100외 200여종의 색상별 제품이 개발되어 잇으며 Pantone Color System에 의해 관리, 생산되고 있다. |
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| ■■ 성형조건 |
| 구분 |
사출성형조건 |
압축성형조건 |
| 금형온도 |
고정 |
150~165℃ |
150~160℃ |
| 이동 |
150~165℃ |
150~160℃ |
| 프 랜 져 온 도 |
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| 실린더온도 |
전부 |
85~95℃ |
- |
| 후부 |
50~70℃ |
- |
| 압 력 |
50~150㎏/㎠ |
200㎏/㎠ |
| 계 량 압 력 |
10~20㎏/㎠ |
- |
| 스크류 회전수 |
30~60rpm |
- |
| 사 출 속 도 |
5~15sec |
- |
| 경 화 시 간 |
15~20sec |
두께1mm |
20~30 |
| 두께2mm |
50~70 |
| 두께3mm |
70~100 |
| 주 의 |
금형온도의 편차가 심하면 성형물 색상차이가 생길 수 있음. |
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(주의) - |
금형에서 성형품을 취출한 다음 30분 정도는 특히 수축이 심하고 변형이 생길 수 있으므로 변형하기 쉬운 성형물은 기물이나 지지대를 부착 및 눌러 놓고 충분히 냉각후 용기에 담는다.
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| ■■ 물성표 |
| 항 목 |
시 헙 방 법 |
단 위 |
시 험 치 |
| 제품기호 |
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MC |
| 색 상 |
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All colors |
| 형 상 |
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입자, 분말 |
| 내 전 압 |
KSM 3015 |
kv/mm |
11 |
| 절연저항 (상태) |
" |
Ω |
1010~1012 |
| 절연저항 (등비후) |
" |
Ω |
108~109 |
| 굴곡강도 |
" |
kfg/㎟ |
11~13 |
| 샤르피충격강도 |
" |
kfg㎝/㎠ |
2.5~3.5 |
| 인장강도 |
" |
kfg/㎟ |
8.0~9.0 |
| 압축강도 |
" |
kfg/㎟ |
18~24 |
| 성형수축율 |
" |
% |
0.9~1.1 |
| 흡수율 |
" |
% |
0.1~0.3 |
| 가열후 외관 |
" |
℃/2hrs |
150 |
| 열변형 온도 |
" |
℃ |
180 |
| 비 중 |
" |
- |
1.42~1.45 |
| 내아크성 |
" |
sec |
160 |
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